В пищевой промышленности широко используют высокопрочный материал из пластика под названием полиамид или капролон. Он является очень прочным материалом, подлежит малому проценту стирания, обладает высокой прочностью и износостойкостью. На него практически не влияют кислоты, щёлочи, растворители, жиры. Изделия из капролона могут долгое время находиться на открытом воздухе, без ухудшения его качественных свойств, на него не воздействуют высокие и низкие температурные режимы.

Особое свойство капролона – низкий коэффициент трения, благодаря чему, его часто используют в изготовлении шестерён, подшипников, в качестве прокладочного материала. Капролон достаточно лёгкий и очень прочный материал, его часто используют вместо металлических деталей. Он в 6-7 раз легче стали, не подвержен окислению, имеет высокую степень скольжения и служит до 1,5 раз дольше, чем детали, изготовленные из других материалов, что значительно удешевляет производство.

Капролон широко применяют в пищевой, автомобильной промышленности.

В пищевой, мясной и молочной промышленности, капролон широко используется как уплотнительное кольцо поршня сепаратора. В молочной промышленности капролон применяется: в сепараторах-сливкоотделителях Ж5-ОС2-НС, в сепараторах-молокоочистителях А1-ОЦМ-5 (10), А1-ОЦМ-15, Ж5-ОМЕ-С. В мясной промышленности капролоновая прокладка присутствует в сепараторе для жира А1-ФСЦП и в жировом сепараторе Г9-РТОМ-4,6М. Функция капролоновой прокладки заключается в запирании полости барабана, путём плотного соприкосновения капролона и поршня барабана. Капролон нагревается, становится мягким, поршень под давлением, ударяя в капролон образует в нём канавочку и плотно зарывает внутреннюю полость барабана.

Поэтому, во избежание потерь продукта «барабан травит», рабочая поверхность капролоновой прокладки должна быть без зазубрин и вкраплений посторонних предметов, типа окалина, кость, металлическая стружка).

Хотим поделиться с вами правилом установки капролоновых прокладок.

Не всегда капролон идеально ложится в паз крышки барабана. Обычно, капролон изготавливают в «+», в связи с чем он укорачивается согласно приведенной ниже рисунку.

В зависимости от сферы промышленности, капролон поставляют в виде плит (листовой), брусков и стержней (свободное литьё), втулок (центробежное литьё) или готовых изделий по документации заказчика.

Благодаря высокой плотности и прочности, изделия из капролона сложно разрезать или обработать. Чаще всего, режут канавку на вертикале длинной и тонкой концевой фрезой (по 10-15 мм за проход) или цепной пилой. Можно разрезать раскалённой электротоком проволокой. Но края будут оплавленные и будет неприятный запах.